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金屬螺旋管

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產品介紹 金屬螺旋管 又稱波紋管♤是用冷軋鋼帶或鍍鋅鋼帶在卷管機上壓波後螺旋咬合而成♤按照截麵形狀分為圓形和扁形♤金屬螺旋管的長度一般為4~6m♤內徑40~130mm.置波紋管前♤應對每一根

   金屬螺旋管又稱波紋管♤是用冷軋鋼帶或鍍鋅鋼帶在卷管機上壓波後螺旋咬合而成♤按照截麵形狀分為圓形和扁形♤金屬螺旋管的長度一般為4~6m♤內徑40~130mm.置波紋管前♤應對每一根波紋管進行檢查♤管壁上不得有孔洞♤否則需及時修補波紋管接頭采用套接法♤套管長度200~300mm♤用大一號規格的波紋管套旋在要接的波紋管上♤兩頭用膠布沿周長貼封♤以防砂漿流入管內
   定位操作波紋管的定位直接關係預應力束施工質量♤而預應力束的位置和形狀準確與否♤將直接影響梁體內應力分布根據預應力束的直線和曲線形狀♤準確計算出各預應力孔道每隔1m左右的標高和水平投影位置♤按預應力曲線矢高在控製點處箍筋上畫線♤焊接U形定位支架♤將波紋管固定在支架上♤以保證預應力孔道位置與設計相符鋪管時♤先將固定端錨墊板安裝就位♤從張拉端處逐步套人波紋管
 
   注意事項螺旋管安裝就位過程中♤應盡量避免反複彎曲♤以防管壁開裂同時♤還應防止電焊火花燒傷管壁
   生產工藝
 
   (1)原材料即帶鋼卷♤焊絲♤焊劑在投入前都要經過嚴格的理化檢驗
   (2)帶鋼頭尾對接♤采用單絲或雙絲埋弧焊接♤在卷成鋼管後采用自動埋弧焊補焊
   (3)成型前♤帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊♤表麵清理輸送和予彎邊處理
   (4)采用電接點壓力表控製輸送機兩邊壓下油缸的壓力♤確保了帶鋼的平穩輸送
   (5)采用外控或內控輥式成型
   (6)采用焊縫間隙控製裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求♤管徑♤錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控製
   (7)內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接♤從而獲得穩定的焊接規範
   (8)焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查♤保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率若有缺陷♤自動報警並噴塗標記♤生產工人依此隨時調整工藝參數♤及時消除缺陷
   (9)采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根
   (10)切成單根鋼管後♤每批鋼管都要進行嚴格的首檢製度♤檢查焊縫的力學性能♤化學成份♤溶合狀況♤鋼管表麵質量以及經過無損探傷檢驗♤確保製管工藝合格後♤才能正式投入生產

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